据悉，爱立信已经联手德国弗朗霍夫生产技术研究所（IPT），将共同开发5G的工业应用。目前正在对首个MTU航空发动机喷气发动机部件生产用例进行评估，并将于4月23-27日在德国汉诺威举行的汉诺威博览会上展示。
有关的组件，即所谓的刀片式集成磁盘（blisk）是一款高科技组件，其中盘片和刀片通过单件方式进行生产并用于压缩喷气发动机内部的空气。它们是用坚固的金属片铣出来的，对精度和表面完整性有极高的要求。
MTU航空发动机制造技术总监Thomas Dautl表示：“刀片集成磁盘是一个高价值组件。研磨过程需要15-20小时，总的交付周期约为3-4个月，包括涂层工艺和质量检查。新的5G生产技术将有助于提高我们的运营效率。”
5G在制造业中的应用在成本、质量以及灵活性等方面具有许多重要的好处。超低延迟和超高带宽使得实时控制机器成为可能，降低了制造成本并提高了产品质量。
根据最新爱立信消费者和工业实验室业务价值报告显示，该5Gblisk用例可以为单单一家工厂节省约2700万欧元的资金，全球可节省高达3.6亿欧元的资金。从可持续发展的角度来看，全球喷气发动机生产和喷气发动机的二氧化碳排放量每年可减少1600万吨左右。
此次Blisk试点项目显示了5G的技术功能，例如接近1毫秒的超低延迟，这对于进程中的时间关键型应用至关重要；此外也是爱立信首次发布的具体用例，通过该用例，爱立信仔细研究了5G的商业价值。
